Higijenski uložak u obliku slova T proizveden u Fujian India Strojevi za higijenske uloške

Higijenski uložak u obliku slova T proizveden u Fujian India Strojevi za higijenske uloške
Osnovni zahtjevi koje poduzeća trebaju imati

I. Dizajn i istraživanje i razvoj

1. Softver za 3D modeliranje i softver za 3D renderiranje koriste se za analizu zahtjeva performansi higijenskih uložaka kao što su duljina, širina, R stupanj krila, trodimenzionalni obujam i mekoća. Indija Strojevi za higijenske uloške

2. U fazi dizajna i finalizacije proizvoda potrebno je provesti test iritacije vaginalne sluznice i test kožne alergije kako bi se potvrdio toksikološki test.

3. Tijekom dizajna proizvoda, propusnost treba ispitati i potvrditi, a količina infiltracije ne smije biti manja od 4,8 g.
Drugo, sirovine

1. Otpadne reciklirane sirovine ne bi se trebale koristiti za proizvodnju proizvoda od higijenskih uložaka, među kojima bi sigurnosni i higijenski pokazatelji papira za odvajanje, netkanih tkanina i podložne folije trebali biti u skladu s odredbama 4.3 u GB 15979—2002.

2. pahuljasta pulpa mora ispunjavati zahtjeve vrhunskih proizvoda navedenih u GB/T 21331.

3. Super upijajuća smola mora biti u skladu s GB/T 22875.

4. Papir za otpuštanje mora biti u skladu s GB/T 27731.

5. Upijajući papir mora biti u skladu s QB/T 4508, u kojem horizontalna upijajuća visina ne smije biti manja od 28 mm/100 s.

6. Papir bez prašine mora biti u skladu s GB/T 24292.

7. Netkane tkanine moraju biti u skladu s GB/T 30133, a pH mora biti unutar raspona od 5,5 ~ 8,0, a linearna gustoća mora biti unutar raspona od 1,19 dtex～1,8 dtex.

8. Vruće ljepilo mora biti u skladu s odredbama HG/T 3698.

9. Osnovni film mora biti u skladu s GB/T 27740 i GB/T 4744.

10. Visokomolekularne tvari u sirovinama moraju biti u skladu s odredbama GB/T 22905, a ostatak monomera akrilne kiseline ne smije premašiti 500 mg/kg. Indija Strojevi za higijenske uloške

11. Otpad i reciklirane sirovine ne bi se smjele koristiti u materijalima za pakiranje koji su u izravnom kontaktu s proizvodima.Ukupan sadržaj olova, kadmija, žive i šestovalentnog kroma u papirnoj ambalaži ne smije biti veći od 100 mg/kg, sadržaj teških metala (izračunato kao Pb) u plastičnoj ambalaži ne smije biti veći od 1,0 mg/L, ukupna količina zaostala otapala ne bi smjela prijeći 5,0 mg/m2, a benzenska otapala ne bi se smjela otkriti.
III.Proces i oprema

1. Kontinuirana automatska proizvodna linija s proizvodnom brzinom ne manjom od 600 komada / min trebala bi se usvojiti u cijelom procesu od hranjenja do off-line proizvodnje gotovih proizvoda.

2. Automatski stroj za pakiranje treba usvojiti za automatsko slaganje filma, pakiranje u vrećice i brtvljenje.

3. U proizvodnom procesu treba usvojiti sustav vizualnog pregleda mrlja za automatsku identifikaciju i odbacivanje nekvalitetnih proizvoda.

4. Oprema za izolaciju prašine koristi se za kontrolu rasipanja dlaka i pudera u procesu proizvodnje, a sakupljanje prašine se redovito provodi.

5, okoliš proizvodnog mjesta treba dezinficirati ozonom;Pokretnu traku, stroj za srednje pakiranje, radni stol, ručne ruke i teren treba dezinficirati dezinficijensom.

6, proizvodni pokazatelji higijene okoliša trebaju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

A) Ukupan broj bakterijskih kolonija u zraku radionice za sastavljanje i pakiranje treba biti ≤ 500 cfu/m3;

B) Ukupan broj bakterijskih kolonija na površini radnog stola treba biti ≤ 15 cfu/cm2;

C) Ukupan broj bakterijskih kolonija na rukama operatera trebao bi biti ≤100 cfu/ruka i ne bi trebale biti otkrivene nikakve patogene bakterije.

IV.Pregled i ispitivanje

1. inspekcija sirovina

Trebao bi biti opremljen računalnim strojem za ispitivanje vlačne čvrstoće, računalnim ispitivačem mekoće, UV analizatorom, digitalnim mjeračem bjeline, elektrotermalnom pećnicom za brzo sušenje na konstantnoj temperaturi i drugom opremom za ispitivanje, koja može testirati vlačnu silu, mekoću, bjelinu i vlažnost sirovina. Indija Strojevi za higijenske uloške

2. Inspekcija procesa proizvodnje

U proizvodnom procesu treba opremiti sustav za vizualni pregled mrlja s točnošću ne manjom od 0,2 mm za automatsku identifikaciju i odbacivanje sekundarnih otpadnih proizvoda.

Linija za pakiranje treba biti opremljena detektorom metala s točnošću ne manjom od 1,0 mm za automatsku detekciju metala proizvoda.

3. Inspekcija gotovih proizvoda

Trebao bi biti opremljen uređajem za ispitivanje stope apsorpcije, pH metrom, elektrotermalnom pećnicom za brzo sušenje na konstantnoj temperaturi, računalnim ispitivačem zateznosti i drugim instrumentima za ispitivanje, te imati mogućnost testiranja stope apsorpcije vode, stope apsorpcije, pH, isporučene vlage, snage ljuštenja ljepila i drugi pokazatelji.
5、 Predanost kvaliteti
1. Pod uvjetom normalnog prijevoza, skladištenja i prodaje, proizvođač je odgovoran za zajamčeni povrat i zamjenu higijenskih uložaka ako su oštećeni ili se ne mogu normalno koristiti zbog nedostataka u dizajnu, proizvodnji i drugih razloga u roku od 3 godine od datum primitka.
2. Kada kupci imaju zahtjeve za kvalitetom proizvoda, trebali bi odgovoriti u roku od 24 sata i pravodobno pružiti korisnicima usluge i rješenja u razumnom rasponu.